手持內(nèi)窺鏡是目前在無損檢測領域應用較為廣泛的一種檢測設備。它有很多優(yōu)點：檢測過程可視化、數(shù)字化管理方便、檢測結(jié)果準確、手持便攜等。

20世紀70年代，石油、化工、天然氣和核工業(yè)的發(fā)展以及管道維護的需要刺激了管道內(nèi)機器人的研究。一般認為法國的J.VR'ERTUT是第一個研究管內(nèi)機器人理論和原型的人。1978年，他提出了輪式腿管內(nèi)行走機構(gòu)模型IPRIVO

工業(yè)內(nèi)窺鏡能夠讓人準確觀察物體內(nèi)表面的真實情況，這是其他檢測儀器無法比擬的。 例如在航空應用中，工業(yè)范圍可以擴展到飛機發(fā)動機，直接觀察設備零部件運行后的真實內(nèi)部狀況或內(nèi)部表面狀況；可以在不需要拆卸設備或破壞部件的情況下，

手持內(nèi)窺鏡使用說明 在檢測中遇到高壓線等帶電物體時，操作人員應先斷電，否則手持式工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的金屬部分暴露在外導電，導致用戶也容易造成設備損壞。盡量不要在溫度過高的熱源周圍使用。當然，耐高溫的也需要在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)操

管道爬行機器人檢測系統(tǒng)采用高清晰度像素、高亮度燈光、進口電機等模塊化設計。它是行業(yè)中第一個非壓縮機器人，具有在管道中行走的最佳穩(wěn)定性，視頻圖片像沒有晃動，沒有死角觀看缺陷圖片，實時數(shù)據(jù)采集等。”現(xiàn)場檢查人員表示。

市政給水系統(tǒng)建設、電力網(wǎng)絡通信、燃氣輸送等地下管網(wǎng)是我們的日常生活中不可分割的部分，讓地下空間排列有序，給人們的居住和生活帶來很多便利。但是管道的維護不是小問題，傳統(tǒng)的管道檢查修理的方式一般是開挖和回填，這樣不但耗時費力

工業(yè)內(nèi)窺鏡是間接目視檢測設備，既然是目視，自然對設備成像的清晰度有較高的要求，進口內(nèi)窺鏡在這方面有一定的優(yōu)勢，例如，內(nèi)窺鏡的成像效果在業(yè)內(nèi)是有口皆碑的，可以快速檢出細微缺陷。此外，為了幫助客戶進一步提升檢測質(zhì)量和效率，在

在我們?nèi)粘Ｉ钪?，地下管網(wǎng)與我們息息相關(guān)，比如市政給水建設、電力通信、燃氣輸送等都是需要地下官網(wǎng)的，給人們的居住與生活增添了很多便利。那么在使用過程中，會遇到一些故障，如果對其進行檢修的話非常不方便，這也一直困擾著相關(guān)工

眾所周知，對于管道是需要定期進行檢查、維修和合理維護的，主要是為了可以時刻了解到管道的內(nèi)部狀況。然后根據(jù)實際情況對管道進行必要性的修復判斷以及采用何種修復工法，可以提高科學地制訂養(yǎng)護方案。對于可供人員進入的大口徑管道，

工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡是一種遠程視覺檢查工具，提供了一種用于操作者執(zhí)行內(nèi)部視覺檢查和缺陷確定而不破壞或拆卸待檢查對象的裝置；包括燃氣輪機葉片孔檢測、飛機發(fā)動機內(nèi)部檢測、汽車發(fā)動機和柴油發(fā)動機內(nèi)部檢測、鑄件質(zhì)量控制、化工廠和熱交換