1、裂紋
在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙,具有尖銳的缺口和大小的長寬比特征。按形態(tài)可分為:縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋、焊趾裂紋、焊根裂紋、熱影響區(qū)再熱裂紋等。
2、焊瘤
在焊接過程中,液態(tài)金屬流淌到焊縫之外形成的金屬瘤,稱為焊瘤。
焊接過程中,在焊縫的某處或多處形成的穿孔稱為燒穿。
4、弧坑
電弧焊時,由于斷弧或收弧不當,在焊縫末端(熄弧)處,形成低于母材金屬表面的凹坑,稱為弧坑。
5、氣孔
焊接時,因熔池中的氣泡在凝固時未能逸出,而在焊縫金屬內(nèi)部(或表面)所形成的空穴,稱為氣孔。
6、夾渣
焊接后殘留在焊縫內(nèi)部的非金屬夾雜物,稱為夾渣。立焊和仰焊比平焊容易產(chǎn)生夾渣。
7、咬邊
在焊縫金屬與基體金屬交界處,沿焊趾的母材部位,金屬被電弧燒熔后形成的凹槽,稱為咬邊。
8、未熔合
熔焊時,焊道與母材之間或焊道之間未能完全熔化熔化結(jié)合在一起的部分,稱為未熔合。也稱為“假焊”常見的未熔合部位有三處;坡口邊緣未熔合、焊縫金屬層間未熔合。
焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。對接焊縫也指焊縫未達到設(shè)計要求的現(xiàn)象。
現(xiàn)在大家應(yīng)該對各類焊接缺陷有了一定的了解和認識,以上九點就是河南工業(yè)內(nèi)窺鏡小編給大家總結(jié)的焊接缺陷及其特征也是非常常見的幾個方面,那么大家在以后進行焊接的時候使用內(nèi)窺鏡檢測就能更準確的檢測出焊接缺陷。